¿Qué debe tenerse en cuenta en el mantenimiento y el cuidado de los rodillos de la línea de la serie W?

1. Gestión de lubricación
W de la línea W de la serie rodillos Recomienda el uso de grasa a base de litio para la lubricación. La lubricación de aceite de viscosidad se puede seleccionar para la carga de luz o los escenarios de alta velocidad. La grasa con aditivos debe seleccionarse para entornos de carga pesada o de alta presión para mejorar la resistencia a la presión. Evite mezclar lubricantes de diferentes propiedades para evitar la falla de lubricación o la corrosión del material. Se recomienda reponer la grasa cada 6 meses en condiciones de trabajo estándar. Las condiciones de trabajo de alta intensidad se pueden acortar al mantenimiento cada 3 meses, o lubricación forzada cuando la distancia acumulada de carrera alcanza 1,000 kilómetros.

2. Limpieza y prevención del polvo
Limpie la suciedad de la superficie regularmente con un paño sin polvo. Use queroseno o agentes de limpieza especiales para eliminar la grasa vieja en caso de contaminación fuerte. Se prohíben los solventes corrosivos. Secar o secar al aire naturalmente después de la limpieza para asegurarse de que el cojinete esté seco antes de la relubricación. Si el cojinete de rodillo lineal de la serie W está equipado con un sello de goma, el sellado debe verificarse regularmente para evitar que el polvo o las partículas invadan la pista de carreras.

3. Usar inspección y predicción de fallas
El aumento anormal de la temperatura puede indicar una lubricación o sobrecarga insuficiente. Cuando aumenta el ruido anormal o la vibración de baja frecuencia, se requiere un detector ultrasónico para verificar si hay daños en las vías de carreras o mermelada de pelota. Si la grasa cambia de color o contiene restos de metal, es necesario limpiar y reemplazar el lubricante de inmediato. Desmonente e inspeccione regularmente la ranura en forma de W en la superficie del rodillo para observar si hay rasguños, pelados o deformación, y reemplazar las partes desgastadas a tiempo. Use herramientas profesionales (como un micrómetro) para medir el espacio libre entre el eje y el rodillo para garantizar que la tolerancia esté dentro del rango permitido.