Análisis de la estructura de rodamiento de bolas de contacto de doble fila: ¿Cómo lograr una alta capacidad de carga radial y axial?

1. Características estructurales centrales de rodamientos de bolas de contacto angular de doble fila

Composición básica

Anillos internos y externos: pistas mecanizadas de precisión con surcos, generalmente hechas de acero de cromo alto en carbono.

Bolas de doble fila: se organizan dos filas de bolas de acero en un ángulo específico para lograr un intercambio de carga bidireccional.

CAGA: nylon, latón o acero, para garantizar una distribución uniforme de bolas y reducir la fricción.

Ángulo de contacto (α): generalmente 15 °, 25 ° o 40 °, cuanto mayor sea el ángulo, más fuerte es la capacidad de carga axial.

Diferencias de los rodamientos de una sola fila

2. Principio de alta capacidad de carga de carga

• Ventajas mecánicas del diseño simétrico de doble fila

Carga radial: dos filas de bolas comparten fuerza radial y reducen la concentración de tensión de un solo punto.

Carga axial: el diseño del ángulo de contacto descompone la fuerza axial en la fuerza radial, y la estructura de doble fila puede compensar el empuje en ambas direcciones.

Carga de par: la capacidad de resistir el momento de volcado es significativamente mejor que la de los rodamientos de una sola fila.

• Influencia de los parámetros de diseño clave

Ángulo de contacto (α):

α = 15 °: Centrarse en la carga radial (como el equipo de la bomba).

α = 25 ° ~ 40 °: Centrarse en la carga axial (como el huso de la máquina herramienta).

Ajuste de precarga: elimine la eliminación por precarga, mejore la rigidez pero equilibre el riesgo de aumento de la temperatura.

• Mejora de materiales y procesos

Material de bola de acero: la bola de cerámica (SI3N4) puede reducir el peso y soportar la temperatura alta.

Pulido de surco: el tratamiento de superficie a nanoescala reduce la pérdida de fricción.

3. Escenarios de aplicación típicos

• Equipo de alta precisión

Huso de la máquina herramienta: requisitos de alta rigidez bajo la fuerza de corte bidireccional.

Juntas de robot industrial: cargas dinámicas de osos en múltiples direcciones.

• Escenarios de carga pesada y compatible con alta velocidad

Caja de cambios: Transmita la fuerza radial y el empuje axial al mismo tiempo.

Compresor centrífugo: requisitos de estabilidad bajo rotación de alta velocidad.

4. Selección y uso de recomendaciones

Puntos de selección

Tipo de carga: la relación axial/radial determina la selección del ángulo de contacto.

Límite de velocidad: consulte la velocidad del límite (valor DN) en el manual de cojinetes.

Método de lubricación: lubricación de grasa (fácil mantenimiento) o lubricación de aceite (escenario de alta velocidad).

Malentendidos comunes

Precarga incorrecta: el sobreportamiento provoca un aumento de la temperatura, y el exceso de vibración causa vibración.

Emparejamiento mixto: evite mezclar con cojinetes de una sola fila para causar fuerza desigual.

Clave de mantenimiento

Verifique regularmente la autorización: la fuerza de precarga puede fallar después del desgaste.

Ciclo de lubricación: el intervalo de cambio de grasa debe acortarse en un entorno de alta temperatura.